Frosting är en term som kommer från slip- verben : behandla något med emery eller liknande substans. Emery är å andra sidan ett mörkt och mycket hårt mineral som används för att polera och tarnera.

Detta mineral bildas av korund som huvudkomponent, även om det också innefattar rutil, magnetit och andra element . Industrial emery kan även innehålla syntetiska föreningar såsom kiseldioxid och magnesia.

Frostning uppnås genom att polera ett glas, metall eller ädelsten med emery. Enligt hur det appliceras och i vilken typ av produkt erhålls olika resultat.

Ett frostat glas är till exempel genomskinligt, men det förhindrar tydligt att se vad som ligger bakom det. Det vill säga att det tillåter att ljuset sprids, men det påverkar synligheten.

Frostat glas har olika användningsområden. Många gånger används dessa glasögon för att få integritet. De kan också användas med dekorativ avsikt eller för att uppnå en jämn fördelning av ljus i vissa sammanhang och områden.

Ibland uppnås slipningen med applicering av en film på glaset. Denna frostat film är självhäftande: det är ett ark som sticker och kan tas bort senare, till skillnad från vad som händer när slipning görs genom att polera själva glaset. Effekten är liknande, så att ljus passerar genom glaset men i sin tur ger privatlivet.

För att eliminera en del av materialet från en yta tills den är helt jämn och klar för olika tillämpningar, finns det tre mekanismer: lappning, polering och slipning, som vart och ett lämnar vissa deformationer i det resulterande provet. Det här är tre processer som syftar till att uppfylla följande mål:

* Alla strukturella element måste bevaras
* Det får inte finnas några signifikanta deformationer eller repor på ytan.
* Provet får inte visa främmande föremål som en följd av nötningsprocessen .
* resultatet bör vara en mycket reflekterande och platt yta;
* Det är viktigt att peka på det lägsta och mest väsentliga priset som proven kan reproduceras exakt.

I processen för att avlägsna överskottsmaterialet mekaniskt är det första steget exakt slipningen. Målsättningen är att göra de skadade eller deformerade delarna smidiga och för att minimera andelen ytterligare deformation, så att de sista defekterna kan elimineras, när de passerar till polering, allt på kortast möjliga tid. För slipning används slipande partiklar (kallad slipmedel ) för att generera marker från provet. Den avlägsnandehastighet som uppnås genom slipning är mycket hög.

Slipningen består av två väldefinierade processer: platt och fin slipning . I allmänhet är planen den första som ska utföras, eftersom det ger oss en garanti för att alla provytor har en liknande finish, oavsett deras tillstånd och tidigare behandlingar . Detta uppnås delvis på grund av att alla prov placeras på ett stöd samtidigt, för att alltid kontrollera att alla når samma nivå innan de flyttas till finmalning.

Den fina slipningen ser ut att avsluta det arbete som börjar med planet, så att ytan är klar för polering. Medan det kan göras med specialpapper föredras kompositytor för att göra processen enklare och effektivare. De är skivor med stor hårdhet som tillverkas med ett kompositmaterial som ger ett bättre resultat än pappersark.

Det bör noteras att slipning också används för användning av Emery för att skärpa och forma olika skärinstrument .